বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া

কাস্টিংগুলি একটি আসল মোমের মডেল (সরাসরি পদ্ধতি) থেকে বা একটি আসল প্যাটার্নের মোমের প্রতিলিপি থেকে তৈরি করা যেতে পারে যা মোম (পরোক্ষ পদ্ধতি) থেকে তৈরি করার প্রয়োজন নেই। নিম্নলিখিত ধাপগুলি পরোক্ষ প্রক্রিয়া বর্ণনা করে, যা সম্পূর্ণ হতে দুই থেকে সাত দিন সময় লাগতে পারে।

1. একটি মাস্টার প্যাটার্ন উত্পাদন: একজন শিল্পী বা ছাঁচ-নির্মাতা একটি আসল প্যাটার্ন তৈরি করেমোম,কাদামাটি,কাঠ,প্লাস্টিক, বা অন্য উপাদান।^[৫]সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ব্যবহার করে নিদর্শন উত্পাদন3D প্রিন্টিংদ্বারা উত্পাদিত মডেলেরকম্পিউটার এর সাহায্যে নকশাসফটওয়্যার প্রধানত ব্যবহার করে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছেরজনভিত্তিকস্টেরিওলিথোগ্রাফিউচ্চ রেজোলিউশন প্যাটার্ন বা স্ট্যান্ডার্ড PLA ফিলামেন্টের জন্য (SLA) বা DLP 3D প্রিন্টার যখন উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না। একটি 3D মুদ্রিত প্যাটার্ন ব্যবহার করলে সরাসরি ধাপ 5 এ যান।
2. একটি ছাঁচ তৈরি করুন: কছাঁচ, নামে পরিচিতমাস্টার মারা, মাস্টার প্যাটার্ন মাপসই করা হয়. যদি মাস্টার প্যাটার্নটি ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, তাহলে নিম্ন গলনাঙ্কের সাথে ধাতু ব্যবহার করে সরাসরি প্যাটার্ন থেকে মাস্টার ডাই ঢালাই করা যেতে পারে।রাবারছাঁচ সরাসরি মাস্টার প্যাটার্ন থেকে নিক্ষেপ করা যেতে পারে। বিকল্পভাবে, একটি মাস্টার ডাই স্বাধীনভাবে মেশিন করা যেতে পারে - একটি মাস্টার প্যাটার্ন তৈরি না করেই।^[৫]
3. মোম নিদর্শন উত্পাদন: যদিও ডাকা হয়মোম নিদর্শন, প্যাটার্ন উপকরণ এছাড়াও প্লাস্টিক এবং হিমায়িত অন্তর্ভুক্ত হতে পারেপারদ.^[৫]মোমের নিদর্শন দুটি উপায়ে উত্পাদিত হতে পারে। একটি প্রক্রিয়ায়, মোমটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটি সমান আবরণ, সাধারণত প্রায় 3 মিমি (0.12 ইঞ্চি) পুরু হওয়া পর্যন্ত ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠকে ঢেকে দেওয়া হয়। পছন্দসই প্যাটার্ন বেধ পৌঁছে না হওয়া পর্যন্ত এটি পুনরাবৃত্তি হয়। আরেকটি পদ্ধতিতে গলিত মোম দিয়ে পুরো ছাঁচটি পূরণ করা এবং এটিকে একটি কঠিন বস্তুর মতো ঠান্ডা হতে দেওয়া জড়িত।^{[তথ্যসূত্র প্রয়োজন]}
   একটি কোর প্রয়োজন হলে, দুটি বিকল্প আছে: দ্রবণীয় মোম বা সিরামিক। দ্রবণীয় মোমের কোরগুলি মোমের প্যাটার্নের বাকি অংশের সাথে বিনিয়োগের আবরণ থেকে গলে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; পণ্য শক্ত হওয়ার পরে সিরামিক কোরগুলি সরানো হয়।^[৫]
4. মোম নিদর্শন জড়ো করা: একাধিক মোম নিদর্শন তৈরি এবং এক ব্যাচ ঢালা একটি বড় প্যাটার্ন মধ্যে একত্রিত করা যাবে. এই পরিস্থিতিতে, নিদর্শন একটি মোমের সাথে সংযুক্ত করা হয়স্প্রুএকটি প্যাটার্ন ক্লাস্টার তৈরি করতে, বাগাছপ্যাটার্ন সংযুক্ত করার জন্য, একটি গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় মনোনীত মোমের পৃষ্ঠগুলিকে সামান্য গলানোর জন্য, যা পরে একে অপরের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয় এবং ঠান্ডা এবং শক্ত করার জন্য ছেড়ে দেওয়া হয়। একটি গাছের মধ্যে কয়েক শত নিদর্শন একত্রিত করা যেতে পারে।^[৫][৬]মোমের প্যাটার্নও হতে পারেতাড়া, যার অর্থবিভাজন লাইনবাঝলকানিউত্তপ্ত ধাতু টুল ব্যবহার করে ঘষা হয়. অবশেষে, নিদর্শন হয়পরিহিত(অসম্পূর্ণতা অপসারণ করে) সমাপ্ত টুকরা মত দেখতে.^[৭]
5. বিনিয়োগ উপকরণ প্রয়োগ করুন: সিরামিক ছাঁচ, হিসাবে পরিচিতবিনিয়োগ, একটি পছন্দসই পুরুত্ব অর্জন না হওয়া পর্যন্ত ধাপগুলির একটি সিরিজের পুনরাবৃত্তির মাধ্যমে উত্পাদিত হয় - আবরণ, স্টুকোয়িং এবং শক্ত করা৷
   1. আবরণএকটি প্যাটার্ন ক্লাস্টারকে সূক্ষ্ম অবাধ্য উপাদানের স্লারিতে ডুবানো এবং তারপরে একটি অভিন্ন পৃষ্ঠের আবরণ তৈরি করতে নিষ্কাশন করা জড়িত। এই প্রথম ধাপে সূক্ষ্ম উপকরণ ব্যবহার করা হয়, একে বলা হয়দামী কোট, ছাঁচ থেকে সূক্ষ্ম বিবরণ সংরক্ষণ করতে.
   2. stuccoingএকটি মধ্যে নিদর্শন ডুবিয়ে মোটা সিরামিক কণা প্রয়োগ করেতরলযুক্ত বিছানা, এটি একটি বৃষ্টিপাত-স্যান্ডার মধ্যে স্থাপন, বা হাত দ্বারা উপকরণ প্রয়োগ করে.
   3. শক্ত করাআবরণ নিরাময় করতে অনুমতি দেয়। এই পদক্ষেপগুলি পুনরাবৃত্তি করা হয় যতক্ষণ না বিনিয়োগ তার প্রয়োজনীয় পুরুত্বে পৌঁছায়—সাধারণত 5 থেকে 15 মিমি (0.2 থেকে 0.6 ইঞ্চি)। ইনভেস্টমেন্ট মোল্ডগুলি সম্পূর্ণ শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়, যা 16 থেকে 48 ঘন্টা সময় নিতে পারে। ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে বা পরিবেশগত আর্দ্রতা কমিয়ে শুকানোর প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। একটি প্যাটার্ন ক্লাস্টার স্থাপন করে বিনিয়োগের ছাঁচও তৈরি করা যেতে পারেফ্লাস্কএবং তারপর উপরে থেকে তরল বিনিয়োগ উপাদান ঢালা. তারপরে ফ্লাস্কটি কম্পিত হয় যাতে আটকে পড়া বাতাসকে পালাতে দেওয়া হয় এবং বিনিয়োগের উপাদানগুলিকে ছোট শূন্যতা পূরণ করতে সহায়তা করে।^[৫][৮]
   4. উপকরণ: সাধারণঅবাধ্যবিনিয়োগ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল: সিলিকা, জিরকন, বিভিন্নঅ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট, এবংঅ্যালুমিনা. সিলিকা সাধারণত ব্যবহৃত হয়নিলীন সিলিকাফর্ম, কিন্তু কখনও কখনওকোয়ার্টজএটি ব্যবহার করা হয় কারণ এটি কম ব্যয়বহুল।অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেটঅ্যালুমিনা এবং সিলিকার মিশ্রণ, যেখানে সাধারণত ব্যবহৃত মিশ্রণে 42 থেকে 72% পর্যন্ত অ্যালুমিনার পরিমাণ থাকে; 72% অ্যালুমিনা যৌগ হিসাবে পরিচিতmullite. প্রাথমিক কোট(গুলি) চলাকালীন,জিরকন-ভিত্তিক অবাধ্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়, কারণজিরকোনিয়ামগলিত ধাতুর সাথে প্রতিক্রিয়া করার সম্ভাবনা কম।^[৮]সিলিকার আগে, প্লাস্টারের মিশ্রণ এবং গ্রাউন্ড আপ পুরানো ছাঁচ (chamotte) আমরা ব্যবহার করেছি.^[৯]অবাধ্য উপাদানগুলিকে জায়গায় রাখতে ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলির মধ্যে রয়েছে:ইথাইল সিলিকেট(অ্যালকোহল-ভিত্তিক এবং রাসায়নিকভাবে সেট করা),কোলয়েডাল সিলিকা(জল-ভিত্তিক, সিলিকা সল নামেও পরিচিত, শুকানোর দ্বারা সেট করা হয়)সোডিয়াম সিলিকেট, এবং এই জন্য নিয়ন্ত্রিত একটি হাইব্রিডপিএইচএবংসান্দ্রতা.
6. ডিওয়াক্স: একবার সিরামিক ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়ে গেলে, সেগুলি উল্টে-পাল্টে ক-এ রাখা হয়চুল্লিবাঅটোক্লেভমোম গলতে এবং/অথবা বাষ্পীভূত করতে। বেশিরভাগ শেল ব্যর্থতা এই সময়ে ঘটতে পারে কারণ ব্যবহৃত মোমের a আছেতাপ সম্প্রসারণ সহগযা এটিকে ঘিরে থাকা বিনিয়োগের উপাদানের চেয়ে অনেক বেশি - মোমকে উত্তপ্ত করার সাথে সাথে এটি প্রসারিত হয় এবং চাপের পরিচয় দেয়। এই চাপগুলি কমানোর জন্য মোমকে যত দ্রুত সম্ভব উত্তপ্ত করা হয় যাতে বাইরের মোমের পৃষ্ঠগুলি দ্রুত গলে যায় এবং নিষ্কাশন করতে পারে, বাকি মোমের প্রসারণের জন্য জায়গা তৈরি করে। কিছু পরিস্থিতিতে, এই চাপগুলি কমাতে সাহায্য করার জন্য গরম করার আগে ছাঁচে গর্তগুলি ড্রিল করা যেতে পারে। যে কোনো মোম যে ছাঁচ থেকে ফুরিয়ে যায় তা সাধারণত পুনরুদ্ধার করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়।^[১০]
7. বার্নআউট প্রিহিটিং: ছাঁচ তারপর একটি অধীন হয়পোড়াইয়া সম্পূর্ণ ধ্বংস করা, যা ছাঁচকে 870 °C এবং 1095 °C এর মধ্যে গরম করে কোনো আর্দ্রতা এবং অবশিষ্ট মোম অপসারণ করতে এবংসিন্টারছাঁচ কখনও কখনও এই হিটিংটি ঢালার আগে ছাঁচকে প্রিহিট করতেও ব্যবহার করা হয়, তবে অন্য সময় ছাঁচটিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয় যাতে এটি পরীক্ষা করা যায়। প্রি-হিটিং ধাতুকে বেশিক্ষণ তরল থাকতে দেয় যাতে এটি ছাঁচের সমস্ত বিবরণ আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়াতে পারে। যদি ছাঁচটি ঠাণ্ডা করার জন্য রেখে দেওয়া হয়, তবে যে কোনও ফাটল পাওয়া গেলে তা সিরামিক স্লারি বা বিশেষ সিমেন্ট দিয়ে মেরামত করা যেতে পারে।^{[১০][১১]}
8. ঢালাও: বিনিয়োগ ছাঁচ তারপর বালি ভরা একটি টবে খোলা সাইড আপ স্থাপন করা হয়. ধাতব ধনাত্মক বায়ুচাপ বা অন্যান্য শক্তি প্রয়োগ করে মাধ্যাকর্ষণ ঢেলে বা বাধ্য করা হতে পারে।ভ্যাকুয়াম ঢালাই,কাত ঢালাই, চাপ সাহায্য ঢালা এবংকেন্দ্রাতিগ ঢালাইএমন পদ্ধতি যা অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করে এবং বিশেষত কার্যকর যখন ছাঁচে পাতলা অংশ থাকে যা অন্যথায় পূরণ করা কঠিন হবে।^[১১]
9. ডাইভেস্টিং: শেল হাতুড়ি করা হয়,মিডিয়া বিস্ফোরিত,কম্পিত,জলাবদ্ধ, বা রাসায়নিকভাবে দ্রবীভূত (কখনও কখনও এর সাথেতরল নাইট্রোজেন) কাস্টিং প্রকাশ করতে। স্প্রু কেটে ফেলা হয় এবং পুনর্ব্যবহার করা হয়। ঢালাই তারপর ঢালাই প্রক্রিয়ার লক্ষণ অপসারণ পরিষ্কার করা হতে পারে, সাধারণত দ্বারানাকাল.^[১১]
10. ফিনিশিং: নাকাল পরে, সম্পূর্ণ ঢালাই তারপর সমাপ্তি বিষয় হয়. এটি সাধারণত গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে আরও এগিয়ে যায়, হ্যান্ড টুলিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে অমেধ্য এবং নেতিবাচক অপসারণ করা হয়। যে ক্ষেত্রে অংশটিকে অতিরিক্ত সোজা করার প্রয়োজন হয়, এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত হাইড্রোলিক স্ট্রেটেনিং প্রেস দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা পণ্যটিকে তার সহনশীলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ করে।^[১২]