CNC টার্নিং এবং মিলিং যৌগ মেশিন টুল রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে
CNC মিলিং কার মেশিন যন্ত্রাংশ. এই ধরনের লেদগুলির মান সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপীয় বিকিরণ প্রতিরোধ করা উচিত এবং এমন জায়গাগুলিকে প্রতিরোধ করা উচিত যেগুলি খুব আর্দ্র, খুব ধুলো বা ক্ষয়কারী গ্যাস। এটি দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউনের জন্য উপযুক্ত নয়। সর্বোত্তম পছন্দ হল দিনে একবার বা দুবার পাওয়ার চালু করা, এবং প্রতিবার প্রায় এক ঘন্টা খালি চালানো, যাতে মেশিনের ভিতরে আপেক্ষিক আর্দ্রতা কমাতে লেদ দ্বারা উৎপন্ন তাপ ব্যবহার করা যায়, যাতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হবে না। একই সময়ে, এটি সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং ডেটার ক্ষতি রোধ করতে সময়মতো ব্যাটারি অ্যালার্ম আছে কিনা তাও খুঁজে বের করতে পারে। বাঁকযুক্ত বিছানা সহ সিএনসি লেথের স্পট পরিদর্শন শর্ত পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ভিত্তি, যা মূলত নিম্নলিখিত তথ্যগুলিকে জড়িত করে:
1. স্থির বিন্দু। প্রথম ধাপ হল একটি সিএনসি লেথের ঝোঁকযুক্ত বিছানার কতগুলি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট রয়েছে তা নিশ্চিত করা, মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি বৈজ্ঞানিকভাবে বিশ্লেষণ করা এবং সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে এমন অবস্থান নির্বাচন করা। শুধু এই রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট "দেখুন", এবং সমস্যা সময় আবিষ্কৃত হবে.
2. ক্রমাঙ্কন। নৌকার প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টের জন্য, একে একে মান প্রণয়ন করা প্রয়োজন, যেমন ক্লিয়ারেন্স, তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহ, নিবিড়তা, ইত্যাদি, সকলেরই সঠিক পরিমাণের মান থাকতে হবে, যতক্ষণ না তারা মানগুলি অতিক্রম না করে। , এটা কোন সমস্যা হবে না.
3. পর্যায়ক্রমে। কখন একবার পরীক্ষা করতে হবে, পরিদর্শন চক্রের সময় দেওয়া উচিত এবং এটি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।
4. সেট আইটেম. প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টে কোন আইটেমগুলি পরীক্ষা করা হয় তাও স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা দরকার।
5. মানুষ সেট. কে পরিদর্শন করবে, তা অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী বা প্রযুক্তিগত কর্মী হোক না কেন, পরিদর্শনের অবস্থান এবং প্রযুক্তিগত নির্ভুলতার মান অনুযায়ী প্রয়োগ করা উচিত।